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nippon電阻焊接機(jī)的工作原理分析

發(fā)布時(shí)間:2023-07-28 點(diǎn)擊量:541

nippon電阻焊接機(jī)的工作原理分析

電阻焊接機(jī)就是將金屬和金屬焊接在一起。由挾住金屬并施加壓力的焊頭和輸出電流的焊接電源構(gòu)成。
電阻是和行進(jìn)方向相反的阻力,類(lèi)似于剎車(chē)時(shí)由摩擦引起的發(fā)熱現(xiàn)象。同樣電流在兩個(gè)金屬中流動(dòng)時(shí),金屬自身的電阻和接觸部的電阻會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。電阻焊接就是利用這種焦耳熱和壓力將金屬之間焊接在一起。

電阻焊接機(jī)的構(gòu)成和作用

電阻焊接機(jī)的構(gòu)成和作用
電阻焊接是將被焊接物用電極挾住后,施加壓力的同時(shí)進(jìn)行通電。
  • 焊接電源:控制焊接電流的大小、時(shí)間、波形。

  • 焊接變壓器:將電源控制的電流轉(zhuǎn)變?yōu)榇箅娏鳌?/span>

  • 焊頭:控制壓力。

  • 焊接電極:對(duì)被焊接物施加壓力并通電。

其他有多種測(cè)量電流和壓力的監(jiān)測(cè)儀。

電阻焊接模式、電阻焊接時(shí)的溫度分布

電阻焊接模式、電阻焊接時(shí)的溫度分布

焊接電源:控制方式

根據(jù)被焊接物的材質(zhì)、形狀及所要求的焊接品質(zhì)來(lái)選擇焊接電源。Avio的焊接電源根據(jù)電流控制方式的不同大致可分為五類(lèi),可利用各自的特長(zhǎng)分別使用。
基本組成
高頻式
高頻式
高頻式焊接電流波形
焊接電流波形
特長(zhǎng)
利用高頻回路以數(shù)kHz(毫秒)的周期控制電流。此高頻焊接電源是直流方式,具有較好的熱效率、快速的控制周期,非常適合精密焊接工藝。
根據(jù)電流、電壓的反饋控制可以得到穩(wěn)定的焊接品質(zhì)。
沒(méi)有電容器的充放電,從而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間通電(最長(zhǎng)可達(dá)3秒),具有高度自由的通電波形的設(shè)定。
※設(shè)定使用長(zhǎng)時(shí)間通電時(shí),最高電流、使用率有限制。
晶體管式
晶體管式
晶體管式
焊接電流波形
通過(guò)晶體管方式直接控制電容器的充電能量。控制速度達(dá)到0.01ms的高速方式,非常適用于微小配件、極細(xì)線等的精密焊接。
根據(jù)電流、電壓的反饋控制,可以得到穩(wěn)定的焊接品質(zhì)。
靜電儲(chǔ)能(DC)式
靜電儲(chǔ)能(DC)式
靜電儲(chǔ)能(DC)式
焊接電流波形
控制電容器的充電能量,瞬間放電進(jìn)行焊接。由于短時(shí)間(數(shù)毫秒)釋放大電流,多用于鋁、銅等散熱性好而焊接困難的材料的接合。充分利用短時(shí)間釋放大電流的特長(zhǎng),多用于避免熱影響的微小部件的焊接。

焊頭&電極

根據(jù)被焊接物的形狀和結(jié)構(gòu)決定電極的加壓方式(焊接電流的流動(dòng))。另外電極的形狀、材質(zhì)及壓力是焊接時(shí)的重要因素。

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